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影响磷化质量的因素与解决方法

2019-10-07

分类磷化缺陷产生原因解决方法

1磷化件返锈

1.游离酸度过高
2.Fe2+离子浓度过高
3.磷化时间不足1.调整酸比
2.清换槽或用双氧水处理
3.延长处理时间2膜不均匀有流痕1.除油不干净
2.磷化温度偏低
3.工件有钝化层1.加强脱脂
2.升高温度
3.酸洗3膜有空白点1.磷化温度过低
2.工件挂放过密或重叠
3.酸比值偏大1.升高温度
2.增大工件间隙 3.调整酸比4挂 灰1.槽液中有沉淀物
2.磷化液冲洗不净
3.磷化液C含量过1.清除沉淀物
2.酸洗后重新磷化 3.调整磷化液C用量5膜结晶粗1.Fe2+离子含量过高
2.磷化液C含量高
3.温度过高1.清换槽液或用双氧水处理
2.调整磷化液C用量 3.降温6膜出现彩红状花斑1.游离酸过低 
2.磷化液C料含量过高
3.材质中含有重金属1.补加原液
2.延时消耗或添加尿素
3.对材质进行分析