磷化液磷化应用的案例讲解
2024-05-17
1)防锈膜:叉车的热轧钢材质多种配件设计要求防锈磷化,特别要求不浸油磷化膜的防锈性达到优良,所以叉车配件厂对磷化液的选择特别严格。某厂曾选用市售耐蚀磷化剂,但磷化膜防锈性较差,无法应用。近年筛选05 -02 -1 多功能刷涂磷化剂,采用文中所述磷化工艺三流程,施工方便,磷化膜质量可靠,可满足防锈要求(≥6 个月)。
2)涂装底层:某空压机厂的部件涂装前处理大部分采用常温锌系磷化液,但有少量热轧钢材部件选择刷涂磷化。经推荐使用05 -02 -1 多功能刷涂磷化剂,刷涂后经24 h再油漆,经厂方检测涂层附着力良好,涂层整体耐蚀性高。某绣花机制造厂生产的大型绣花机的机座是厚热轧钢板组焊成型,由于机座笨重,油漆前实施现场前处理,选用05 -02 -1 功能刷涂磷化剂。
刷涂工艺流程为:刷除锈物和清理表面(用钢丝刷进行人工刷除和清理)→刷涂多功能磷化液(反复刷涂2 遍)→自然干燥(表干)→刷除疏松物(同前)→油漆。使用后,油漆附着力比使用前大大加强。