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2020
10-21磷化液中加入什么发黑剂可使磷化膜变黑色
磷化膜的颜色与磷化膜的组成和du结构有关，磷化膜的组zhi成又与磷化液?的组成和磷化工艺有关，不能指望简单地向磷化液中加入某种助剂就可以得到黑色磷化膜，必须辅助于磷化工艺。
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10-15磷化液—磷化工艺中磷化膜质量检验讲述一
用肉眼观察制件上的磷化膜，应为连续、均匀且致密的晶体结构，呈灰色或者黑灰色，表面上不应留有未磷化的残余空白或锈迹。
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10-12磷化液—磷化工艺中磷化膜质量检验讲述二
用磷化液?磷化后的磷化膜厚度检查可采用非磁性测厚仪，也可用横向切片。在精度为0.3μm的显微镜下测出磷化膜的厚度。磷化膜的重量测量是将样板上磷化膜剥除前后测量，用精度为0. 1mg的分析天平测量，按样
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09-29磷化液—磷化工艺中磷化膜质量检验讲述三
浸入法：将用磷化液?磷化后的样板浸入质量分数为3%的氯化钠溶液中经2h取出，表面无锈蚀为合格。出现锈蚀时间越长，表面磷化膜的耐蚀性越好。 点滴法：点滴法所用的试剂组成为：0.25mol/L CuS
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09-11按磷化方法共分六类
按磷化方法共分六类：全浸磷化,全喷磷化,浸喷磷化,刷漆磷化,超声波磷化,电解磷化
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09-09磷化种类的区分
磷化按膜重合用途分类可分为重量级、中量级和轻量级，或分别称为厚膜、中等膜和薄膜。
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09-04碱性脱脂剂的浓度管理法
使用脱脂剂时，浓度尽量保持在基准点范围内，每补加3kg的脱脂剂可使碱度升高1度。b.工作液使用时间过久或其中油分含量超过1%时，脱脂能力会降低，补加脱脂剂也无效，此时应废弃更新，更新的时间通常由被处理
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09-03碱性脱脂剂的浓度测定法
取工作液10ml，用酚酞作指示剂，用0.1N H2SO4 标准溶液滴定，使测定溶液由红色刚变至无色时所消耗的0.1N H2SO4溶液毫升数即为工作液之游离碱度(点)。
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08-26碱性脱脂剂的组成简述一
碱性脱脂剂是以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物，故也能
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08-24碱性脱脂剂的组成简述二
2）碳酸钠(Na+C0+·nH2O): 可选用无水的或10水的盐。两者对皂化的影响都弱，但能起到缓慢润湿和分散油脂的作用。碳酸钠与酸氢钠(Na2CO3·NaHC03·2H2O)复盐具有与碳酸钠相同的效
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08-20碱性脱脂剂的组成简述三
4）磷酸钠十二水磷酸钠、偏磷酸钠、三聚磷酸钠等常用在清洗中。磷酸钠在渗透、润湿等作用方面次子硅酸钠，但与金属的反应不强烈，它对铝、锌等的腐蚀不太严重，同时它也能对基体金属起到缓蚀作用，并有使硬水软化的
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08-19碱性脱脂剂产品的特性简述
碱性脱脂是电镀预处理脱脂中最常用的工序，主要特点是脱脂剂无毒、价格便宜，脱脂效果比较好，且容易管理，设备也简单，可以说采用碱性脱脂既便宜又好管理，因此使用广泛。其脱脂原理是借助于溶液的皂化和乳化作用，
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08-13电解脱脂除油机理
电解除油脱脂是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上，利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除去的方法。电极的极化作用，能降低油与溶液界面的表面张力；
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08-10纯化学碱性脱脂剂的作用机理—皂化作用
皂化作用：金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸)，与金属脱脂剂?中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的。
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08-05纯化学碱性脱脂剂的作用机理—乳化作用
纯化学碱性脱脂剂的作用机理—乳化作用;金属脱脂剂?中常含有大量乳化剂等表面活性物质，易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力，面向金属基体表面的油污发
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08-04纯化学碱性脱脂剂的作用机理—浸透作用
浸透作用(润湿作用)：皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果，这就是表面活性剂的浸透作用(润湿作用)。通过表
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07-30常温发黑剂的优势与用途
常温发黑剂具有无污染、高能效等特点。常温发黑剂为解决长期存在的碱性高温发黑工艺污染大、能源消耗高等问题，开辟了新的途径，为各企业钢铁产品发黑处理提供了理想的先进技术。 常
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07-28常温发黑剂的使用注意事项
使用常温发黑剂?时，要注意的事项： 1.常温发黑剂处理后的发黑件，膜层附着力随着保管时间的延长，时间越长，附着力越好。发黑部件用脱水防锈剂密封后，需要放置一天后，再进行使用比较好。
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07-23磷化液在前处理中的使用
磷化?是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
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2020
07-20溶剂型脱脂剂适用范围及使用方法
溶剂型脱脂剂适用范围：用于工矿机械设备安装前的除防锈油，生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗，设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。 使用方法：用布碎沾上本品涂抹需清洗