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2019
10-07长时间不加或一次性大量加入磷化液是错误的
长时间不加或一次性大量加入磷化液 一些企业认为，只要磷化液能用，就可以不加磷化原液，直至不能满足要求时再一次性大量加入，这种做法很不合理。一是磷化液长时间使用，各种组分都在消耗，而且不是按配比的比例消
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2019
10-07使用地下水或污水配制磷化液磷化槽液
使用地下水或污水配制磷化槽液 磷化的工艺用水应满足航空航天部标准《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》（HB5472-1991）的要求。如果水质过硬即钙、镁离子过多，工艺用水在不断地添加过程中会导致磷
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2019
10-07只给磷化液加热就可以是错误的认识
1、电加热 为了快速升高磷化槽液的温度，使用大功率电加热器对磷化液直接加热，导致磷化液局部温度过高，远远高于磷化液的温度上限，加快了磷酸二氢根的电离，最终生成大量沉渣，白白浪费磷化液。 2、热水或蒸汽
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2019
10-07磷化液质量参差不齐会出现槽液不稳定的情况
游离酸度不断升高，总酸度不断下降，这是质量很差的磷化液，使用时需要不断加入中和剂来降低游离酸度，说明磷化液的有效组分并没有完全用于生成磷化膜。总酸度不断降低，说明磷化液中的有效组成偏低，所以消耗量很大
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2019
10-07不同厂家的磷化液混用导致磷化液使用中不够稳定
由于某种原因，用户需要更换磷化液，又不想丢弃原有的库存磷化液，于是将新购进的其它厂家的磷化液与原库存磷化液混用。由于用户不清楚这两个厂家磷化液的组成及配比，又轻易相信厂家的宣传，导致混合后出现沉渣、磷
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2019
10-07向磷化槽液中额外加入中和剂是错误的操作
如果磷化浓缩液中的总酸度与游离酸度的比例不合适，如酸比值偏小，在不断添加的情况下导致工作液的游离酸度一直在高位甚至超过高位下运行，需要加入中和剂降低游离酸度，生成的PO43-离子进一步与Zn2+离子结
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2019
10-07磷化液在使用中的误区讲述六—— 一味地延长磷化液寿命
磷化液在工作时，各种组分不是按照配比消耗的，需要通过添加液来调整，所以磷化液最好分建槽液和添加液，建槽时使用建槽液，添加时使用添加液。通过不断补充来维持磷化液稳定，同时还要保证酸比一直在预定的合理的范
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2019
10-07磷化液在使用中的误区——磷化温度越低越好讲述一
磷化液在使用中的误区，磷化温度越低越好，青岛恒信达以下讲述： 有关磷化温度，行业中往往存在一些误区，认为最好在常温或更低的温度下长时间使用磷化液。殊不知在温度一定的情况下，为了满足生产节拍和质量，往往
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2019
10-07磷化液在使用中的误区——磷化温度越低越好讲述二
注意，式（1）是Fe2+与NO2-反应，而不是Fe2+与NO3–反应，原因是Fe2+与NO3–必须在浓硫酸等强酸性条件下才能发生式（1）的反应，而Fe2+与NO2-在磷酸等弱酸性条件下就可以发生式（1
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2019
10-07磷化液在使用中的误区——磷化液浓度越高越好讲述三
实际工作中，磷化液的浓度是通过其酸度来控制的。磷化液的酸度包括总酸度、游离酸度。 总酸度：磷化工作液的总酸度，对磷化膜的完整性有直接影响。当总酸度低于下限时，不能形成完整的磷化膜，而高于上限时，生成的
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2019
10-07磷化液在使用中的误区—— 喷淋压力越高越好讲述四
喷淋压力越高越好 随着喷淋压力的升高，磷化反应速度加快，有利于磷化进行。但压力过大，工件表面来不及发生化学反应，即被机械冲力破坏，也不利于生产线节能。 正常使用时磷化液的喷淋压力控制在0.05-0.1
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2019
10-07磷化液在使用中的误区—— 磷化时间越短越好讲述五
如果磷化液磷化时间过短，形成的磷化膜不完整或难以形成磷化膜。随着磷化时间的延长，磷化膜重增加，可使磷化膜细致均匀。但磷化时间过长，耐蚀性反而下降。浸泡工艺的磷化时间比喷淋工艺的时间长。 实践中需要注意
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2019
10-07不锈钢钝化液使用方法以及槽液维护
青岛恒信达化工磷化液厂家讲解不锈钢钝化液使用方法以及槽液维护。使用方法: 初次使用本品者请小批量试作合格再批量生产，本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃， 将清洁的工件
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2019
10-07青岛恒信达化工的不锈钢清洗,钝化防腐工艺的使用
关于不锈钢清洗/钝化防腐工艺的使用，青岛恒信达化工的技术人员做了以下讲解：不锈钢钝化液KD-3000适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化。本产品钝化速度快、耐蚀性强。 工艺流程：脱脂—漂水—酸
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2019
10-07青岛恒信达讲述防爆磷化液的工艺步骤
青岛恒信达讲述防爆磷化液的工艺步骤 工艺步骤：1）用汽油、酒精清洗隔爆结合面上的油脂污物。 2）若隔爆面上有锈蚀，可用细砂布去锈，再用干净的面纱擦干净，使隔爆面露出金属光泽。 3）所有隔爆面上的螺孔、
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2019
10-07磷化液按磷化用途分类
磷化液按磷化用途分类按磷化用途可分为:防锈磷化液、耐磨减摩润滑磷化液、装饰性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等类别。装饰性磷化液如发黑磷化液等，漆前磷化液包括喷漆磷化液、电泳磷化液等，塑前磷化液分为静电
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2019
10-07青岛恒信达讲述磷化液按促进剂类型分类
磷化液按促进剂类型分类如下：由于磷化促进剂主要只有那么几种，按促进剂的类型分有利于槽液的了解。根据促进剂类型大体可决定磷化处理温度，如NO3-促进剂主要就是中温磷化。促进剂主要分为:硝酸盐型、亚硝酸盐
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2019
10-07青岛恒信达讲述磷化液按磷化膜的厚度分类
磷化液按磷化膜的厚度分类如下：按磷化膜厚度(磷化膜重)分，可分为次轻量级、轻量级、次重量级、重量级四种磷化液。次轻量级膜重仅0.1~1.0g/m,一般是非晶相铁系磷化膜，仅用于漆前打底，特别是变形大工
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2019
10-07磷化液按磷化膜体系分类二
青岛恒信达按磷化膜体系分类磷化液如下：铁系磷化液主体组成:Fe、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主体组成(钢铁工件):Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大，磷化温度高，处理时
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2019
10-07磷化液按磷化膜体系分类一
青岛恒信达磷化液按磷化成膜体系主要分为:锌系(间接法氧化锌及磷酸)、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类磷化液。锌系磷化液主体成分是:Zn、H2PO3、NO3、H3PO4、促进剂等。形成的磷化